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發布時間：2024-07-18
方案背景
隨著鋰電池向 TWh 時代邁進，為應對日益復雜的制造工藝需求，推出覆蓋鋰電行業制片、制芯、模組 PACK 全工藝場景一體化柔性解決方案，實現生產制造的數字化、智能化。
業務挑戰
人力成本高：產能快速擴張，人工作業強度大，造成招工難、用工成本高。
機臺對接難度大：前段卷料重、種類多，且機臺對接精度要求高，上下料對接難度大。
環境要求嚴格：部分工序禁銅鋅、粉塵、水分等物質，以防其影響電芯產品一致性，部分工藝段有潔凈度要求。
信息化管理薄弱：生產工藝流程復雜，工序間物料轉運易出錯，信息流無法追溯。
方案概述
深度剖析行業痛點，結合現場工藝流程、機臺形式、物料類型等，采用潛伏式、叉取式標準車型及高精度舉升車、懸臂車等定制車型，通過 RCS-2000、 MCS 系統與上層系統的對接，實現生產協同。
方案組成
方案效益
采用AMR代替人工搬運，降低人力資源成本，車間生產人員減少20%-30%
大大提高生產效率，車間生產效率提升至少20%-25%
地址：西安市雁塔區現代企業中心東區-I區1號樓4層
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