【方案背景】
隨著市場一次性注射針需求的不斷增大，以及客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的要求，越來越多的醫(yī)療器械生產(chǎn)廠商采用自動化注射針檢測系統(tǒng)，對一次性注射針的外觀缺陷進行綜合檢測。這種方法代替了傳統(tǒng)的人工方法以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，解決了人工方法效率低、速度慢，以及受檢測人員主觀性制約等不確定因素帶來的誤檢及漏檢，實現(xiàn)更好的100%產(chǎn)品在線檢測。
【方案概述】
機器視覺系統(tǒng)是指通過圖像攝取裝置（分CMOS相機和CCD相機兩種）把圖像抓取到，然后將該圖像傳送至處理單元，通過數(shù)字化處理，根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息，來進行尺寸、形狀、顏色等的判別。進而根據(jù)判別的結(jié)果來控制現(xiàn)場的設(shè)備動作。
【檢測方案】
本文采用了注射針檢測系統(tǒng)用于一次性注射針的外觀缺陷檢測。該系統(tǒng)以康耐視圖像處理器為核心，并結(jié)合自動化設(shè)備，形成了既有簡單的數(shù)字信號接口又有復雜的工業(yè)網(wǎng)絡(luò)接口的系統(tǒng)，讓用戶能選擇適合自己工況的系統(tǒng)，既方便又節(jié)省投資。其基本檢測處理流程和簡易系統(tǒng)框架如圖2。
圖2
【工作原理】
首先光纖傳感器感應到注射針，然后觸發(fā)圖像處理器拍攝圖片，并進行圖像分析處理，最后驅(qū)動剔除裝置。考慮到現(xiàn)在的自動化生產(chǎn)需要，目前的剔除方法則采用整排剔除，如果需要更高的自動化水平，可以為每個針座加裝吸盤。
【功能簡介】
①能在線完成對象的存在性檢測、模型比較、形狀檢驗、位置和方向識別、工件的測量。
②該系統(tǒng)目前的實際檢測速度達到600—1500根/分鐘，并裝由調(diào)節(jié)器可以根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)需要來調(diào)節(jié)檢測傳送帶的速度。
③能通過剔除裝置準確剔除檢測出的次品。
④能實現(xiàn)以下統(tǒng)計功能并在現(xiàn)場觸摸屏上顯示（安裝打印機可打印）：單位產(chǎn)品通過時的不合格品數(shù)量和比例，單位時間內(nèi)通過產(chǎn)品的不合格品數(shù)量和比例，各班次生產(chǎn)的產(chǎn)品總量及檢測出的次品數(shù)量、每月累計生產(chǎn)產(chǎn)品的總量及檢測出的次品數(shù)量。
⑤能存儲生產(chǎn)線上各種產(chǎn)品的檢測程序并能方便地通過現(xiàn)場觸摸屏加以選擇。
⑥能通過以太網(wǎng)接口和計算機通訊，實現(xiàn)在線監(jiān)控、在線修改檢測程序、在線記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)、在線保存用戶所需的實時圖像（合格產(chǎn)品的圖像和不合格產(chǎn)品的圖像）。
