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【方案概述】
用于金屬邊緣尺寸的檢測，系統(tǒng)采用進口高分辨率工業(yè)相機，可以快速獲取產品圖像，通過圖像識別、分析和計算，給出產品邊緣尺寸，并輸出相應檢測合格/不合格信號提示，以便于設備對缺陷品的處理。
【解決方案】
基于機器視覺圖像處理技術研發(fā)的金屬片尺寸測量自動定位系統(tǒng)，具有高精度、高速、多樣品化的特點。系統(tǒng)主要模塊有：觸發(fā)模塊、引導模塊。根據用戶需求，由于需要檢測產品的長度、寬度和厚度。而在一個工位下無法完成三個尺寸的檢測，遂需要雙工位檢測才能完成檢測需求，將樣品移動到檢測位，觸發(fā)相機并及時對視覺系統(tǒng)輸出檢測信號，從而完成檢測功能。
檢測系統(tǒng)主要包括：相機、鏡頭、光源和圖像處理軟件。光源對到達檢測位置的樣品打光后，相機和鏡頭組成的成像系統(tǒng)對其進行捕捉，當相機接受到觸發(fā)信號時，成像系統(tǒng)對樣品進行拍照并將圖像傳給圖像處理系統(tǒng)進行識別，判斷樣品是否合格，并輸出相應的OK/NG信號，以便后續(xù)設備進行處理。
【主要性能】
1.被檢產品與相機獲取圖像同步；
2.金屬尺寸的識別和測量；
3.需要對不同規(guī)格產品類型學習并檢測；
4.像進行自動存儲，可進行歷史查詢；
5.（良品、不良品、總數等）；
6.提供聲、光報警，并可控制設備停機；
7.設備或機械裝置通訊對接，進行良品和不良品分類；
8.學習功能，且學習過程操作簡單。
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